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双机器人激光切割机:汽车内饰异形布料高精度加工

2026.03.13
——摘要本文解析远望双工位柔性激光切割机如何通过双机器人协同与双工位旋转台技术,实现汽车内饰异形布料±0.05mm精度及≤30秒/件的“零等待”加工,为非金属材料精密切割提供集成方案。

针对汽车内饰A/B/C柱等复杂曲面布料切割中存在的精度波动上下料等待问题,深圳市远望自动化设备有限公司简称”远望智能“推出双工位柔性高精度激光切割机。该激光切割设备通过双机器人协同切割双工位旋转台结构,实现高效精密加工,便于自动化产线集成。该设备特点如下:

一、 双机器人柔性协同:±0.05mm精度

设备搭载双机器人柔性协同系统,由两台工业机器人进行产品切割,通过精密算法实现轨迹联动,确保位置误差≤±0.05mmCO₂激光(波长10.6μm)配合动态速度调节(50-500mm/s),使布料及复合材料切口光滑无毛刺。激光切割机器人多自由度特性快速适应三维异形曲面换产,简化了夹具设计。

 

二、双工位旋转台:实现“零等待生产”

采用双工位旋转台结构,一侧进行激光切割时,另一侧可同步进行人工铺料/取件,使激光切割过程连续进行。实测单件耗时≤30秒,设备综合利用率较单工位提升40%以上。前端人工工位符合人机工程学,实现高效人机协作。


三、关键性能与集成优势

适用材料:布料、复合材料、高密度板材,切割边缘无焦黄、无毛刺。

环境安全:内置吸尘吸烟系统满足国际CE及CSA标准;三重安全防护(自动卷帘门+防护光栅+24小时监控)。

产线集成:支持Profinet/EtherCAT等工业以太网协议,可实时上传状态数据;便捷换模与配方管理,换型时间<5分钟。

激光切割设备已在多家汽车零部件企业运行,为高精度非金属材料加工提供了兼顾效率与柔性的技术路径。

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