随着新能源、智能制造等产业的快速迭代,电子设备运行功率持续提升,热失控、温度不均等问题成为制约产品可靠性的关键瓶颈,据行业数据显示,超过六成的电子设备故障与热管理失效直接相关。作为深耕自动化领域近二十年的高新技术企业,深圳市远望工业自动化设备有限公司(简称“远望智能”)依托雄厚的技术积淀、完善的生产体系,聚焦热管理核心需求,打造全系列自动化热管理设备及解决方案,以技术创新破解行业痛点,以严苛品质守护产业安全,助力各领域实现热管理效率与产品可靠性的双重提升。
一、热管理的行业痛点
当前,热管理需求已渗透至专用设备制造全场景,从新能源汽车电池包快充时的温度管控,到各类专用设备的稳定运行,均对热管理的高效性、精确性提出了更高要求。
行业存在的问题点主要体现在以下三个方面:
1、传统热管理设备自动化程度低,依赖人工操作,效率低下且易出现误差;
2、不同场景热管理需求差异大,通用设备适配性不足,难以满足定制化需求;
3、热管理设备的稳定性与一致性不足,影响终端产品的运行安全与使用寿命。在此背景下,自动化、定制化、高精度的热管理设备成为行业刚需,也是推动产业高质量发展的关键支撑。

二、我们的热管理产品体系
依托公司在专用设备制造业的深厚积累,结合热管理核心需求,构建覆盖多场景、全流程的热管理自动化设备体系,主要产品分为以下几类:
1、水阀执行器智能产线
全线采用模块化架构,多个独立标准化功能单元组成,可对功能模块进行灵活配置、增减与重组。具备自动涂油,螺丝锁付、视觉系统、激光焊接,产品测试包含EOL测试、气密性测试、噪音测试及角度标定,并且产线配备MES系统,可以进行全流程追溯,CT时间<80S。
2、多通水阀智能产线
该多通水阀智能产线具备自动上下料、激光打码、密封件安装、伺服压装、螺栓自动锁付、扭矩测试、零点校准、气密性测试、EOL测试、NVH测试等功能,并集成产线MES系统,CT时间<50S。
3、汽车水加热器智能产线
该汽车水加热器模块智能产线共设置24个工站,支持多版本产品快速切换;集成倍速链实现自动传送,通过视觉引导完成自动翻转装配以及自动送螺钉与锁付;具备波峰焊、喷UV胶及紫光固化、点热硅胶、涂密封胶、伺服压合、固化炉、老化测试测市等工艺;同时配备EOL、AOI、FCT功能检测及外观缺陷检测。

4、汽车空调智能产线
该产线具备倍速链自动传送、视觉引导机器人螺钉锁付、自动涂油、噪音测试、流量测试、人工装配线束、气密性测试、电性功能测试、视觉外观检测等功能,并集成MES系统,CT时间<65S。
5、热管理集成模块智能产线
采用倍速链自动传送,可适应多版本切换;具备氦检漏、视觉引导自动送钉与锁付、视觉缺陷检测、自动涂油、伺服压装、EOL测试、气密性测试、激光打码等功能,并集成产线MES系统,CT时间<60S。
6、汽车域控制器智能产线
共设置16个工站,可兼容多款产品;具备螺钉自动送钉与锁付、FCT测试、恒温固化、波峰焊、自动点胶、机器人搬运、热铆焊接、EOL测试等功能,并集成产线MES系统,CT时间<60S。

三、为什么选择我们?——技术与生产实力支撑
作为成立于2004年的高新技术企业,我们以硬核实力为热管理设备保驾护航,核心竞争力突出:公司拥有161项专利、9项著作权,组建专业研发团队,聚焦热管理自动化技术创新,可快速适配行业技术迭代需求;拥有标准化生产车间与先进生产设备,采用多种自动化产线送料方式,实现全流程标准化生产,交付周期稳定;作为高新技术企业,参与多次招投标项目,资质齐全、品质可靠,获得行业客户广泛认可。
深耕自动化领域近二十年,远望智能始终以技术创新为核心,以严苛品质为保障,聚焦热管理行业需求,打造专业、高效、定制化的热管理自动化设备与解决方案。未来,我们将持续加大研发投入,迭代升级产品技术,优化生产流程,完善服务体系,以更优质的产品、更专业的服务,助力各领域热管理产业升级,践行“技术赋能产业,品质守护未来”的企业理念,与客户携手共赢。





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